Горизонтальный сверлильный станок с ЧПУ
Он в основном используется для высокоэффективной сверлильной обработки фланцев, дисков, кольцевых типов, деталей трубных листов и может реализовывать функции сверления через отверстия, сверления слепых отверстий и ступенчатых отверстий на простых материалах и композитных материалах. Он использует цементированные твердосплавные сверла. Холодное высокоскоростное бурение или внешнее холодное бурение с высокоскоростными стальными сверлами. Процесс обработки станка осуществляется с цифровым управлением, и эксплуатация очень удобна. Он может реализовать автоматизацию, высокую точность, многовариантность и массовое производство. Его можно использовать как для сверления отверстий, так и для слепых отверстий. Точность обрабатываемых компонентов соответствует национальному стандарту «Кодекс приемки строительных изделий на качество строительства металлоконструкций» (No. GB50205-2001).
PMZ-4016H высокоскоростной металлический пластинчатый сверлильный станок с ЧПУ в основном состоит из рабочего стола станка, портальной движущейся рамы, сверлильной головки шпинделя с ЧПУ вертикального рама, автоматического конвейера стружки и циркулирующего охлаждающего устройства, гидравлической системы, пневматической системы, электрической системы, автоматической системы смазки и т. Д. Он обладает характеристиками высокой точности, высокой эффективности, высокой жесткости, высокой надежности, и так далее.
Станок представляет собой портальный движущийся сверлильный станок с ЧПУ, который в основном используется для высокоэффективного сверления фланцев, дисков, кольцевых типов и деталей трубных листов. Он может просверлить отверстия, просверлить слепые отверстия и ступенчатые отверстия на простых материалах и композитных материалах. И другие функции, использующие твердосплавное сверло внутреннее охлаждение высокоскоростного бурения или высокоскоростное стальное твист-дрель внешнего охлаждения сверления. Процесс обработки станка осуществляется с цифровым управлением, и эксплуатация очень удобна. Он может реализовать автоматизацию, высокую точность, несколько разновидностей и массовое производство.
1. Базовая конфигурация
2.1 Механические детали
Лол | Пункт | PMZ4016H |
1 | Размер машины (мм) | 6000x3000x2900mm |
2 | Количество рамы кровати машины | 1 комплект |
3 | Количество портальных рам | 1 комплект |
4 | Количество головок шпинделя | 1 комплект |
5 | Система управления с воздушным приводом | 1 комплект |
6 | Гидравлическая система управления | 1 комплект |
7 | Автоматическое удаление чипа | 1 комплект |
8 | Циркуляционная система охлаждения | 1 комплект |
9 | Электрическая система | 1 комплект |
10 | Часть, ответственная покупателем | Встроенные плиты и анкерные болты, необходимые для цементного фундамента и оборудования места установки, должны быть подготовлены по чертежу фундамента, предоставленному поставщиком |
2.2 Электрический блок управления
1 | Система | ЁКОГАВА |
2 | Система вождения | Серводвигатель Panasonic |
3. Основные параметры станка для сверления пластин
Пункт | Модель | Единица | PMZ3016H | |
Максимальный рабочий размер | Длина х ширина | мм | 4000×1600 мм (максимум) | |
Толщина наложения | мм | 100 | ||
Буровой шпиндель | Количество шпинделей | ШТ | 1 | |
Морзе конус шпинделя | Конусное отверстие BT50 | |||
Метод переменной скорости | Бесступенчатая скорость инвертора | |||
Частота вращения шпинделя | об/мин | 30-3000 | ||
Длина хода вертикальной буровой головки | мм | 350 | ||
Диаметр сверления | мм | Φ12-Φ50 | ||
БМощность двигателя шпинделя | КВТ | 15.0 кВт | ||
Мощность питания серводвигателя | КВТ | 2.0 кВт | ||
Гидравлический зажим заготовки | Давление/расход гидравлического насоса | МПа/л/мин | 6,5 МПа/22 л/мин | |
Мощность двигателя гидравлического насоса | КВТ | 2,2 кВт | ||
Гидравлическое усилие зажима зажима | КН | 7.5 кН | ||
Количество зажимных цилиндро | ШТ | 12 шт | ||
Электрическое управление | Ось Y | Перемещение по оси Y | мм | 4000Mm |
Скорость перемещения по оси Y | м/мин | 0-10 м/мин | ||
Мощность серводвигателя по оси Y | КВТ | 2,0кВт * 2 | ||
Ось X | Перемещение по оси X | мм | 1600Mm | |
Скорость перемещения по оси X | м/мин | 0-10 м/мин | ||
Мощность серводвигателя по оси X | КВТ | 1,5кВт | ||
Ось Z | Длина хода вертикальной подачи тарана (ось Z) | мм | 180mm | |
Скорость перемещения по оси Z | м/мин | 0-5.0 м/мин | ||
Мощность серводвигателя по оси Z | КВТ | 2kW с тормозом | ||
Точность сверления | Точность позиционирования по осям "X" и "Y" | мм | ≤0,08 мм / Весь путь | |
Точность изменения позиционирования по осям "X" и "Y" | мм | ≤0,04 мм / весь путь | ||
Пневматическая система | Давление хранения сжатого воздуха | Мпа | ≥0,5 МПа | |
Система удаления и охлаждения стружки | Тип конвейера стружки | Стальная плоская цепь | ||
Количество конвейеров стружки | ШТ | 1 шт | ||
Скорость удаления чипа | м/мин | 1 м/мин | ||
Мощность двигателя конвейера стружки | КВТ | 0,75 кВт | ||
Мощность двигателя охлаждающего насоса | КВТ | 0,25 кВт | ||
Объем холодильной коробки | L | 200 L | ||
Автоматическая система смазки | Давление смазки | Мпа | 2,0 МПа | |
Объем смазочного масла | МЛ | 0.1 МЛ | ||
Цикл смазки | Протокол | 6-10 мин | ||
Электрическая система | Система контроллера с ЧПУ | ЁКОГАВА | ||
Количество осей ЧПУ | 3 Оси | |||
Размер машины | ДхШхВ | мм | 6000x3000x2900mm | |
Общая мощность двигателя | КВТ | Около 25KW | ||
Вес кровати машины (приблизительно) | T | Более 9,5 тонн | ||
Перевозка контейнером | 1 x40 футов контейнер |
4. Рабочая среда машины
1 | Сила | трехфазная и четырехпроводная система |
2 | Напряжение | 415В или 380В±10% |
3 | Частота | 50Гц |
4 | Рабочая температура | 0℃-40℃ |
5 | Относительная влажность | <90% без конденсации |
6 | Сжатый воздух | Напряжение: 0,4 МПа |
5. Введение каждого компонента машины
PMZ-2016H высокоскоростной металлический пластинчатый сверлильный станок с ЧПУ в основном состоит из рабочего стола станка, портальной движущейся рамы, сверлильной головки с ЧПУ вертикального типа тарана, автоматического конвейера стружки и циркуляционного охлаждающего устройства, гидравлической системы, пневматической системы, электрической системы, автоматической системы смазки и т. Д.