Угловой штамповочный станок с ЧПУ

Применение: Используется для штамповки и штамповки швеллеров, угловых сталей и полосовых сталей.

Серводвигатель приводит в движение шарико-винтовой вал так, что направляющая рейка, установленная на основании, может осуществлять движение числового управления в направлении Y, а отверстие с различным расстоянием точности в направлении Y может быть выбито.

2. Базовая конфигурация машины

2.1 Механическая часть

Серийный номер	Пункт	YJCX18
1	Общая длина	21.5m
2	Количество кормового стола	4 Группа
3	Количество кормления драйвера	1 Группа
4	Длина прохода подачи	13140mm
5	Длина хоста	2850mm
6	Длина готового прохода	5000mm
7	Пневматическая система управления	1 Группа
8	Гидравлическая система управления	1 Группа
9	Направление кормления	В соответствии с требованиями пользователя
10	Покупатель несет ответственность за деталь	Встроенные плиты и анкерные болты, необходимые для цементного фундамента и оборудования места установки, должны быть подготовлены по чертежу фундамента, предоставленному поставщиком

2.2 Электронная часть управления

1	Система числового управления	Система управления ПЛК
2	Приводная система	Серводвигатель Panasonic

3. Технические параметры машины

Серийный номер	Пункт	YJCX18
1	Угловой размер стали (мм)	L63*4-L140*10
2	Размер швеллеровой стали (мм)	8#-18#
3	Размер ленточной стали (мм)	60*5-180*10
4	Максимальная длина заготовки (мм)	9000
5	Максимальный диаметр штамповки (мм)	Φ26 (Верхняя пробивка длинного отверстия22 * 60, Боковая пробивка длинного отверстия 22 * 40)
6	Верхнее усилие пробивки (KN)	1000
7	Боковое усилие пробивки (KN)	700+700
8	Сила сдвига	1500
9	Количество поверхности перфоратора	3
10	Кол-во перфоратора с каждой стороны (шт.)	4+2+2
11	Количество вводимых символов (шт)	10 символов в два ряда
12	Количество групп набора текста	1 группа
13	Количество осей ЧПУ	3 Оси
14	Минимальная длина остатка сдвига (мм)	50
15	Метод стрижки	Однолопастная стрижка
16	Давление в гидравлической системе (МПа)	25
17	Способ охлаждения гидравлической системы	Водяное охлаждение
18	Давление в пневматической системе (МПа)	0.8
19	Скорость подачи драйвера (м/мин)	Макс.90
20	Частота пробивки (время/мин)	40-50
21	Длина готовой заготовки (мм)	5000
22	Общая мощность двигателя (кВт)	≈42
23	общий вес (кг)	11000
24	Режим программирования	Ввод с помощью клавиатуры, RS232, CAD флоппи-дисковода и usb-интерфейс
25	Способ смазки	Оснащен автоматической смазкой
26	Точность обработки	Допуск диаметра отверстия: 0-0,8 мм
		Dmax-Dmin: Dmax-Dmin: ≤1.2mm
		Отклонение выравнивания угла: ≤0,7 мм
		Ошибка перпендикулярности отверстия: ≤0,03 тмм (t - толщина заготовки), и не более 2 мм

4. Рабочая среда

1	Электропитание	Трехфазная четырехпроводная система
2	Напряжение	380В±10%
3	Частота	50Гц
4	Рабочая температура	0℃-40℃
5	Относительная влажность	<90% Без конденсации
6	Сжатый воздух	Давление: 0,8 МПа Расход: 1,0 м³ / ч

5. Введение каждого компонента машины

Машина в основном состоит из подающей части, подающей части, основной части двигателя, части подачи готового продукта, электрической части управления, гидравлической силовой части.