Máquina punzonadora y cortadora de marcado de canales de acero CNC

La línea de producción CNC perfora, corta, marcaje mediante accionamiento hidráulico. Sistema hidráulico con válvula solenoide de inversión, estructura simple, fácil de usar, fácil de controlar y mantener. El sistema de control NUMÉRICO de esta línea de producción de control numérico utiliza la computadora como la interfaz hombre-máquina, la computadora a través del plc de control del programa para servomotor, cilindro, cilindro y otros componentes de potencia para enviar instrucciones, controlarlo de acuerdo con la operación de acción establecida, completar el procesamiento de piezas.

Esta línea de producción de control NUMÉRICO no solo puede realizar control numérico en la banda de acero del canal y la placa del ala, las alas de acero angular y la tira de acero longitudinal para garantizar el espaciado de los orificios de perforación; en el uso transversal del control numérico, para lograr la banda de acero del canal, el acero angular una placa de flanco, el punzonado de múltiples alineaciones de la tira; En la dirección vertical también utilizando el control NUMÉRICO, puede lograr la placa de ala de acero del canal, el acero angular otra placa de ala de perforación de múltiples distancias. La unidad de cizallamiento es de un solo borde, y el espacio libre entre las cuchillas superior e inferior se puede ajustar de acuerdo con el grosor del material ajustando las cuchillas de la almohadilla. En resumen, la línea de producción automática realiza las operaciones de punzonado, impresión y cizallamiento de acero de canal, acero angular y acero de tira con múltiples variedades y múltiples orificios.

1. Descripción general de la estructura

El equipo consta de seis partes. Son: parte de alimentación, parte de alimentación, parte del anfitrión, parte de obturación del producto terminado, parte de control eléctrico, parte de energía hidráulica.

1) Parte de alimentación

La parte de alimentación se compone de la parte de la plataforma de alimentación y la parte de empuje lateral

Plataforma de material: por motor, reductor a través de la rueda dentada, transmisión por cadena, a través de tres ejes largos, seis acoplamientos caseros para lograr la sincronización de la cadena de bloque de marcación de cuatro tiras. Esto hace que el perfil sea suave y silencioso en el proceso de transporte. La función de esta parte es transportar fleje y canal de acero (con la apertura hacia arriba) a la sala de espera, para ser tomado por la garra.

Material de empuje lateral: compuesto por cilindro de empuje lateral, válvula solenoide de control, garra de empuje lateral y otras partes, a través del empuje hacia adelante del cilindro será parte del material desde la cadena hasta la rueda de posicionamiento del canal de material.

2. Diagrama esquemático de la pieza de empuje lateral:

El sistema de control eléctrico de esta máquina es avanzado y razonable, la programación de la pieza de trabajo es fácil de aprender y la operación es simple.

Configure la computadora superior e instale un software especial de programación automática y control del sistema, complete la conexión del servomotor para garantizar un posicionamiento rápido y preciso y libre de mantenimiento. El software de control puede administrar de manera conveniente y flexible el contenido de la biblioteca de piezas de trabajo y mostrar el gráficos de la pieza de trabajo en tiempo real en la pantalla. El software de control puede realizar la función de reubicación automática. El software de control supervisa el funcionamiento de la máquina en cualquier momento. Cuando ocurre una falla, el CRT mostrará la causa detallada de la falla y el método de tratamiento.

3. Parte de energía hidráulica

La máquina adopta una estación hidráulica independiente, fácil de mantener el equipo, todas las uniones de tubería adoptan una conexión de tipo manguito, fundamentalmente evitan fugas en la unión, la válvula hidráulica adopta una conexión de bloque de válvula, al mismo tiempo que usa la válvula de placa y la válvula de cartucho, reduce la conexión de la tubería, el sistema hidráulico es más estricto. Las pérdidas en la línea se minimizan. La eficiencia del sistema se ha puesto en juego por completo.

4. Principales parámetros técnicos del equipo

No.	Artículo	Unidad	Especificación
1	Tamaño del canal		8#-18#
	Tamaño del ángulo	mm	L63X4-L140X10
	Tamaño de la barra plana	mm	60X5-180X10
2	Longitud de la materia prima	mm	9000
3	máx. Diámetro de punzonado	mm	φ 26 ( orificio de ranura de alma 22 × 60, orificio de ranura de brida )
4	Fuerza de punzonado	KN	1000
5	Fuerza de corte	KN	1500
6	Lados de perforación	lado	3
7	Cantidad de cabezales de perforación de cada lado	pedazo	4+2+2
8	Fila de cada lado de perforación	fila	arbitrariamente
9	Eje CNC	No.	3
10	mín. Longitud de corte final	mm	50
11	Fuerza hidráulica	Mpa	25
12	Manera de enfriamiento hidráulico		Refrigeración por agua
13	Presión del sistema neumático	Mpa	0.8
14	Velocidad de alimentación	m/min	90
15	Velocidad de punzonado	min-1	40-50
16	Dimensión entera	m	longitud	≈22
		m	ancho	≈4
		m	altura	≈3
17	Poder total	kW	≈42
18	Peso total	kg	11000
19	Longitud de la pieza de trabajo terminada	mm	6000
20	Número de marcado	pedazo	10
21	Grupo de marcado	grupo	1

5. Configuración de componentes principales del equipo

No	Nombre	Marca
1	PLC	mitsubishi
2	Servocontrolador	Japón Panasonic
3	Servomotor	Japón Panasonic
4	Estación hidráulica (refrigeración por agua)	China
5	Cilindro hidráulico	China
6	Tornillo de bolas	Taiwán
7	forma de guía	Taiwán
8	elemento neumático de control principal	AIRTAC
9	electroválvula hidráulica	Italy
10	Anillo de sello	china
11	interruptor de sentido	Labíno
12	Aparatos de baja tensión	Schneider

(En caso de tiempo de entrega y otros problemas, se pueden reemplazar productos de otras marcas con la misma calidad)