Máquina de punzonado y corte de marcado CNC para ángulo, canal y barra plana

La línea de producción de punzonado y corte de tiras de acero angular de canal CNC se utiliza principalmente para punzonado (orificio redondo, orificio largo, orificio de forma especial), impresión y corte de acero de canal, acero angular y perfiles de acero de tira en energía eléctrica, comunicación, automóvil, estructura de acero y otras industrias. La máquina tiene un amplio rango de procesamiento, alta eficiencia, alta precisión dimensional y operación simple.

2. Parte de control eléctrico

El sistema de control eléctrico de esta máquina es avanzado y razonable, la programación de la pieza de trabajo es fácil de aprender y la operación es simple.

Configure la computadora superior e instale un software especial de programación automática y control del sistema, complete la conexión del servomotor para garantizar un posicionamiento rápido y preciso y libre de mantenimiento. El software de control puede administrar de manera conveniente y flexible el contenido de la biblioteca de piezas de trabajo y mostrar el gráficos de la pieza de trabajo en tiempo real en la pantalla. El software de control puede realizar la función de reubicación automática. El software de control supervisa el funcionamiento de la máquina en cualquier momento. Cuando ocurre una falla, el CRT mostrará la causa detallada de la falla y el método de tratamiento.

3. Parte de potencia hidráulica

La máquina adopta una estación hidráulica independiente, fácil de mantener el equipo, todas las uniones de tubería adoptan una conexión de tipo manguito, fundamentalmente evitan fugas en la unión, la válvula hidráulica adopta una conexión de bloque de válvula, al mismo tiempo que usa la válvula de placa y la válvula de cartucho, reduce la conexión de la tubería, el sistema hidráulico es más estricto. Las pérdidas en la línea se minimizan. La eficiencia del sistema se ha puesto en juego por completo.

4. Principales parámetros técnicos del equipo

No.	Artículo	Unidad	Especificación
1	Tamaño del canal		8#-18#
	Tamaño del ángulo	mm	L63X4-L140X10
	Tamaño de la barra plana	mm	60X5-180X10
2	Longitud de la materia prima	mm	9000
3	máx. Diámetro de punzonado	mm	φ26 (agujero de ranura de banda 22×60, orificio de ranura de brida)
4	Fuerza de punzonado	KN	1000
5	Fuerza de corte	KN	1500
6	Lados de perforación	lado	3
7	Cantidad de cabezales de perforación de cada lado	pedazo	4+2+2
8	Fila de cada lado de perforación	fila	arbitrariamente
9	Eje CNC	No.	3
10	mín. Longitud de corte final	mm	50
11	Fuerza hidráulica	Mpa	25
12	Manera de enfriamiento hidráulico		Refrigeración por agua
13	Presión del sistema neumático	Mpa	0.8
14	Velocidad de alimentación	m/min	90
15	Velocidad de punzonado	min-1	40-50
16	Dimensión entera	m	longitud	≈22
		m	ancho	≈4
		m	altura	≈3
17	Poder total	kW	≈42
18	Peso total	kg	11000
19	Longitud de la pieza de trabajo terminada	mm	6000
20	Número de marcado	pedazo	10
21	Grupo de marcado	grupo	1

5. Configuración de componentes principales del equipo

No	Nombre	Marca
1	PLC	mitsubishi
2	Servocontrolador	Japón Panasonic
3	Servomotor	Japón Panasonic
4	Estación hidráulica (refrigeración por agua)	China
5	Cilindro hidráulico	China
6	Tornillo de bolas	Taiwán
7	forma de guía	Taiwán
8	elemento neumático de control principal	AIRTAC
9	electroválvula hidráulica	Italy
10	Anillo de sello	china
11	interruptor de sentido	Labíno
12	Aparatos de baja tensión	Schneider

(En caso de tiempo de entrega y otros problemas, se pueden reemplazar productos de otras marcas con la misma calidad)