Máquina de perforación de viga CNC H
Thlínea de producción electrónicase utiliza principalmente en la perforación y aserrado de vigas H y U que se aplican en campos como construcción, puentes, calderas y garajes estéreo. plataforma de perforación marina y, especialmente, en estructura de acero que requiere alta precisión y fácil operación. Esta máquina es necesaria para la fabricación de estructuras de acero.
Thlínea de producción electrónicase utiliza principalmente en la perforación y aserrado de vigas H y U que se aplican en campos como construcción, puentes, calderas y garajes estéreo. plataforma de perforación marina y, especialmente, en estructura de acero que requiere alta precisión y fácil operación. Esta máquina es necesaria para la fabricación de estructuras de acero.
17), para garantizar la precisión, confiabilidad y estabilidad del sistema de transmisión, el sistema eléctrico y el sistema hidráulico, todos los componentes clave son de marcas famosas internacionales.
1. Especificación principal:
Modelo | YBHD1250 | ||||
Tamaño de la pieza de trabajo | Haz H | Web x Flange (mm) | 150x80~1250x600 | ||
Haz en U | WebxFlange (mm) | 150x80~1250x400 | |||
Viga de caja | WebxFlange (mm) | 150x80~1250x400 | |||
Haz angular | WebxFlange (mm) | 200x200x16 | |||
Espesor máx. (mm) | ≤80 | ||||
Longitud máx. del material (mm) | 12000 | ||||
Limitación de material corto | mm | Procesamiento automático≥3000 | |||
Procesamiento manual: 690~3000 | |||||
Huso | Eje del husillo | 3 | |||
Cónico del husillo | BT50 | ||||
Velocidad de rotación del husillo (r/min) Regulación de velocidad continua | 200~3000 | ||||
Diámetro máx. del orificio (mm) | Lado fijo, Lado móvil | 8 - 40 (Carbide and U-drill) 40 – 50 (solo taladro en U)(Alta velocidad) | |||
Unidad Intermedia | |||||
Alcance de movimiento de la línea central (mm) | Mesa de diapositivas central/Dirección horizontal | 50~1450 | |||
Lado fijo/lado de movimiento Dirección vertical | 30~770 | ||||
3 Posicionamiento de la velocidad de movimiento del eje CNC | m/min | 0-10m/min | |||
Velocidad de movimiento del eje CNC de 3 alimentación | m/min | 0-5m/min | |||
Trazo de detección de ancho web | mm | 1100 | |||
Trazo de detección de altura web | mm | 290 | |||
Potencia del motor | Potencia del motor del husillo (KW) | 3*11 | |||
Potencia del servomotor de 3 Piezas de alimentación Axis (KW) | 3*2 | ||||
Potencia del servomotor de 3 ejes de posicionamiento (KW) | 3*1.5 | ||||
Carro de alimentación | Carro de alimentación servomotor (KW) | 5 | |||
Velocidad máxima de alimentación (m/min) | 20m/min | ||||
Peso máximo de alimentación (toneladas) | 10T | ||||
Sistema de control | Sistema CNC | Japón YOKOGAWA PLC | |||
Cantidad del eje CNC | 7 | ||||
Sistema hidráulico | Presión hidráulica máx. (MPa) | 7.5 | |||
Potencia del motor (KW) | 5.5 | ||||
Sistema de refrigeración | Lol de Boquilla | 3 | |||
Presión de aire comprimido (Mpa) | ≥0.5 | ||||
Forma de enfriamiento | Refrigeración interna y refrigeración externa | ||||
Revista de herramientas (opcional) | Cantidad de tool Magazine | 3 | |||
Cantidad de herramientas para cada revista | 4 Piezas | ||||
Unidad de marcado(opcional) | Lol de personajes | 36 Characters | |||
Tamaño de los caracteres | Φ10 mm | ||||
Profundidad de impresión | 0.8~1.5mm | ||||
Servomotor de posición (KW) | 0.75 | ||||
Ambiente de trabajo | Potencia de trabajo | Sistema trifásico de cuatro hilos 380±10%V, 50HZ | |||
Potencia de control | 220±10%V 50HZ | ||||
Potencia de funcionamiento | 24V DC | ||||
Temperatura de trabajo | 0℃ ~ 40℃ | ||||
Humedad del ambiente | ≤75% | ||||
Dimensión total (L×W×H) (mm) | Acerca de 6000x2100x3400 | ||||
Peso de la máquina principal (Kg) | Acerca de 8000 |
2. Dispositivo de alimentación y sujeción de control numérico (carro de alimentación):
ThmiLa línea de producción adopta un carro CNC para la alimentación. El dispositivo de alimentación CNC es impulsado por una cremallera y un piñón después de ser desacelerado por un servomotor con un posicionamiento preciso. El puerto de alimentación de la cama está equipado con un interruptor fotoeléctrico de barrera. cuando el trabajoSe alimenta la pieza, la línea de referencia del eje X del trabajo.La dirección de alimentación de la pieza se puede encontrar rápidamente y el posicionamiento del eje X se puede realizar en base a esto, para lograr el posicionamiento preciso del trabajo.pedazo.
3. Sistema eléctrico:
1), Información general:
El sistema de control eléctrico utilizado en esta línea de producción toma el controlador programable PLC, el módulo de control de movimiento, el módulo de entrada / salida, el módulo de conteo de alta velocidad) como núcleo de control, y está equipado con una computadora de nivel superior, un sistema de servoaccionamiento de CA y un sistema de regulación de velocidad de conversión de frecuencia. El sistema está equipado con 8 ejes CNC.
Siemens PLC se utiliza para controlar el posicionamiento de cada eje CNC, trabajodetección de piezas y taladrado y otras máquinas herramienta. El sistema de control PLC realiza un procesamiento de alta velocidad y mejora la velocidad de respuesta del sistema; El software de la computadora superior es desarrollado de forma independiente por nuestra empresa basándose en el sistema operativo Windows utilizando el software de desarrollo VB6.0, que se utiliza para editar y transferir el trabajo.programa de pieza, monitorear el estado de procesamiento de la máquina herramienta y ajustar los parámetros de la máquina.
2), Principales funciones y características:
un. El dispositivo de alimentación CNC (carro de alimentación) adopta un control de circuito cerrado completo para garantizar la precisión de la alimentación durante la alimentación a larga distancia; otros ejes CNC de posicionamiento adoptan un control de bucle semicerrado para garantizar la precisión de posicionamiento y la estabilidad de la máquina herramienta.
b. Función de monitoreo en tiempo real. El sistema puede monitorear el estado de la máquina herramienta y el progreso del trabajo y otra información relacionada en tiempo real. El usuario puede comprender la información de falla de la máquina herramienta y solucionar la falla en función del monitoreo en tiempo real.
c. Una variedad de trabajoMétodos de programación de piezas. El sistema se puede programar manualmente y el software de la computadora host proporciona una variedad de plantillas de programación, que los usuarios pueden elegir según las necesidades reales; El sistema también puede reconocer datos en formato DXF y programarlos automáticamente.
d. Función de visualización gráfica. Esta función puede mostrar información como la posición y apertura del agujero editado en el trabajo.pedazo. El usuario puede comprobar la corrección de la programación a través de la función de visualización gráfica para evitar pérdidas por errores de programación.
3), Parámetros electros:
Tipo de fuente de alimentación: Corriente alterna trifásica
Voltaje: 380±10%V
Frecuencia: 50 HZ
Capacidad total: unos 35 KVA
4. Sistema hidráulico:
1), Información general:
El sistema hidráulico es un circuito de baja presión, que se compone de un tanque de aceite, un motor, una bomba de paletas variables de media y alta presión, un cilindro de aceite, una válvula de control de presión, una válvula reguladora de velocidad, una válvula de inversión electromagnética, un filtro de aceite a presión y una tubería hidráulica. Bajo el control del sistema de control numérico eléctrico, el circuito impulsa cada cilindro de aceite para completar el prensado, la perforación y otras acciones.
El filtro de aceite a presión se utiliza en este sistema para filtrar la suciedad en el bucle y aumentar la estabilidad del bucle.
2), Parámetros principales:
1. Motor de la bomba de aceite: 2.2 kW
2. Ajuste de presión de la bomba de aceite: 3.5 ~ 4MPa
5. Componentes clave:
Para garantizar la precisión y confiabilidad de la máquina herramienta, los componentes clave de esta línea de producción, como tornillos de bolas, piezas de enfriamiento, válvulas hidráulicas, servomotores, convertidores de frecuencia, codificadores, cadenas de arrastre, cables, interruptores, etc., adoptan marcas de renombre mundial.
6. Lista de componentes principales:
NO. | Nombre | Fabricante | |
Componente eléctrico principal | |||
1 | Sistema de control | Japón YOKOGAWA PLC | |
2 | Servomotor | Japón Panasonic | |
3 | Servocontrolador | Japón Panasonic | |
4 | Motor del husillo | Marca de China | |
5 | Ordenador | Lenovo China | |
6 | Codificador rotativo | Weidmuller | |
7 | Interruptor de proximidad | Normal abierto | Marca de China |
Cierre normal | |||
8 | Interruptor de proximidad | Marca de China | |
9 | Interruptor fotoeléctrico | Alemania ENFERMO | |
Principales componentes de presión hidráulica | |||
1 | Válvulas hidráulicas (principal) | Italia ATOS | |
Principales componentes mecánicos | |||
1 | Tornillo de bolas | Taiwán | |
2 | Guía lineal | Taiwán | |
3 | Precision spindle | Taiwán | |
Otros componentes | |||
1 | Bomba de refrigeración por pulverización | ARMORINE | |
2 | Tobera | BIJUR | |
3 | Dos pareados neumáticos | AirTac | |
4 | Cilindro | AirTac |
Nota: Las piezas anteriores son suministradas por nuestros proveedores aprobados. Si se encuentra con una situación especial, tomaremos el reemplazo con piezas de igual o mayor nivel de calidad.
7. Lista de piezas de repuesto:
No. | Nombre | Modelo | Cant. | Comentario |
CASO 1 | ||||
1 | Interruptor de proximidad | Normal abierto | 1 | Marca de China |
2 | Interruptor de proximidad | Cierre normal | 1 | Marca de China |
3 | Taladro de inserción indexable | Φ30 | 3 | YESTOOL |
6 | Soporte para herramientas | BT40-32,300mm | 3 | HECHO EN CHINA |
9 | Soporte para herramientas | BT40xMT4 | 3 | HECHO EN CHINA |
10 | Taladro de torsión HSS | ¢40 | 3 | HECHO EN CHINA |
11 | Remache pop | BT40, refrigeración central de 45° | 3 | HECHO EN CHINA |
12 | Remache pop | BT40, 45° | 3 | HECHO EN CHINA |
13 | Almeja de la revista Tool | 3 | ||
14 | Llave de cabeza de zócalo | 1 Conjunto | ||
15 | Llave inglesa | 300mm | 1 | |
16 | Mirón | 17-19 | 1 | |
17 | Destornillador | - | 1 | |
18 | Destornillador | + | 1 | |
19 | Pintura en espera | Color principal, color de advertencia | 2 | |
20 | Pistola de aire comprimido | 1 | ||
21 | Manual de Operación | 1 | ||
22 | Lista de embalaje | 1 | ||
23 | Certificación de conformidad | 1 | ||
24 | Lista de piezas de repuesto | 1 |