Máquina de corte y punzonado de canal CNC
El sistema de control eléctrico de esta máquina es avanzado y razonable, la programación de la pieza de trabajo es fácil de aprender y la operación es simple.
Configure la computadora superior e instale un software especial de programación automática y control del sistema, complete la conexión del servomotor para garantizar un posicionamiento rápido y preciso y libre de mantenimiento. El software de control puede administrar de manera conveniente y flexible el contenido de la biblioteca de piezas de trabajo y mostrar el gráficos de la pieza de trabajo en tiempo real en la pantalla. El software de control puede realizar la función de reubicación automática. El software de control supervisa el funcionamiento de la máquina en cualquier momento. Cuando ocurre una falla, el CRT mostrará la causa detallada de la falla y el método de tratamiento.
1. Parte de energía hidráulica
La máquina adopta una estación hidráulica independiente, fácil de mantener el equipo, todas las uniones de tubería adoptan una conexión de tipo manguito, fundamentalmente evitan fugas en la unión, la válvula hidráulica adopta una conexión de bloque de válvula, al mismo tiempo que usa la válvula de placa y la válvula de cartucho, reduce la conexión de la tubería, el sistema hidráulico es más estricto. Las pérdidas en la línea se minimizan. La eficiencia del sistema se ha puesto en juego por completo.
2. Principales parámetros técnicos del equipo
No. | Artículo | Unidad | Especificación | |
1 | Tamaño del canal | 8#-18# | ||
Tamaño del ángulo | mm | L63X4-L140X10 | ||
Tamaño de la barra plana | mm | 60X5-180X10 | ||
2 | Longitud de la materia prima | mm | 9000 | |
3 | máx. Diámetro de punzonado | mm | φ 26 ( orificio de ranura de alma 22 × 60, orificio de ranura de brida ) | |
4 | Fuerza de punzonado | KN | 1000 | |
5 | Fuerza de corte | KN | 1500 | |
6 | Lados de perforación | lado | 3 | |
7 | Cantidad de cabezales de perforación de cada lado | pedazo | 4+2+2 | |
8 | Fila de cada lado de perforación | fila | arbitrariamente | |
9 | Eje CNC | No. | 3 | |
10 | mín. Longitud de corte final | mm | 50 | |
11 | Fuerza hidráulica | Mpa | 25 | |
12 | Manera de enfriamiento hidráulico | Refrigeración por agua | ||
13 | Presión del sistema neumático | Mpa | 0.8 | |
14 | Velocidad de alimentación | m/min | 90 | |
15 | Velocidad de punzonado | min-1 | 40-50 | |
16 | Dimensión entera | m | longitud | ≈22 |
m | ancho | ≈4 | ||
m | altura | ≈3 | ||
17 | Poder total | kW | ≈42 | |
18 | Peso total | kg | 11000 | |
19 | Longitud de la pieza de trabajo terminada | mm | 6000 | |
20 | Número de marcado | pedazo | 10 | |
21 | Grupo de marcado | grupo | 1 |
3. Configuración de componentes principales del equipo
No | Nombre | Marca |
1 | PLC | mitsubishi |
2 | Servocontrolador | Japón Panasonic |
3 | Servomotor | Japón Panasonic |
4 | Estación hidráulica (refrigeración por agua) | China |
5 | Cilindro hidráulico | China |
6 | Tornillo de bolas | Taiwán |
7 | forma de guía | Taiwán |
8 | elemento neumático de control principal | AIRTAC |
9 | electroválvula hidráulica | Italy |
10 | Anillo de sello | china |
11 | interruptor de sentido | Labíno |
12 | Aparatos de baja tensión | Schneider |
(En caso de tiempo de entrega y otros problemas, se pueden reemplazar productos de otras marcas con la misma calidad)