Máquina de perforación de vigas

La línea de producción combinada consiste en la línea de perforación XT-SWZ1250 y la sierra de cinta XT-YJC1250, dos pares de transportadores de entrada y salida de entrada, y un dispositivo de control CNC y dos transportadores laterales, junto con el sistema eléctrico, el sistema hidráulico, la refrigeración por aire y la lubricación.

La línea de combinación adopta la disposición de forma Z de que la línea de perforación y la sierra de cinta se instalan en paralelo y se conectan mediante un transportador transversal. Cada uno de los dos transportadores de alimentación equipa un dolly alimentador NC con servomotor en el lado de referencia y un dispositivo de empuje lateral para empujar la pieza de trabajo hacia el lado de referencia; la línea de perforación equipa un transportador transversal automático para cargar la pieza de trabajo; el transportador de salida equipa el rodillo para mover la pieza de trabajo fuera de la zona de proceso y hacia el transportador transversal.

En el proceso de trabajo, el personal debe levantar la pieza de trabajo al transportador transversal automático, después de que la pieza de trabajo se carga en el transportador de entrada desde el transportador transversal, el empuje lateral mueve la pieza de trabajo hacia el lado de referencia, y el dolly mueve la pieza de trabajo a la zona de procesamiento para perforar, después de la perforación, el rodillo mueve la pieza de trabajo al transportador de salida, el transportador transversal que conecta la línea de perforación y la sierra de cinta mueve la pieza de trabajo desde la salida de la línea de perforación hasta la entrada de la sierra de cinta para cortar la pieza de trabajo, después del corte, la pieza de trabajo se descarga a la salida, y el transportador transversal de la sierra de cinta mueve la pieza de trabajo fuera de la zona de procesamiento.

La secuencia del proceso es desde la perforación hasta el corte, la pieza de trabajo larga que está destinada a procesar en varias piezas se puede perforar integralmente y luego cortar en pedazos. El transportador transversal entre dos líneas en forma de Z puede ajustar la velocidad del proceso. La disposición de la forma Z permite que estas dos líneas trabajen juntas y por separado, cuando una de ellas está en el mantenimiento de la otra línea puede funcionar de forma independiente.

1. Configuración

La línea de línea combinada incluye dolly, dolly track, transportador de alimentación, línea de alimentación, línea de perforación SWZ1250, sierra de cinta YJC1250, sistema de control eléctrico, sistema hidráulico, sistema de enfriamiento por aire, lubricación, etc.

Términos para explicar:

1. Dolly: accionado por un servomotor con caja de engranajes a través de cremallera y piñón, la pieza de trabajo está sujeta por la mandíbula para la alimentación y el posicionamiento longitudinales.

2. Dolly track: lleva dolly a la entrada, esta pista puede ser personalizada.

3. Transportador de alimentación: consiste en transportador de alimentación y transportador de salida para soportar y emitir la pieza de trabajo.

4. Línea de alimentación: esta línea transversal consta de cuatro marcos de alimentación para cargar automáticamente la pieza de trabajo.

5. Línea de perforación SWZ1250: la máquina de perforación 3D tiene tres cabezales de perforación con husillo. El cabezal de perforación lateral tiene posicionamiento vertical, y el cabezal de perforación vertical tiene posicionamiento radial.

6. Sierra de banda YJC1250: equipe la estructura cerrada de dos pilares, guía lineal, posee alta rigidez y eficiencia.

7. Sistema hidráulico: equipe con tanque de aceite, conjunto de bomba de baja presión, enfriador, bloque de válvula principal y otra unidad de válvula de control.

8. Sistema de control eléctrico: con PLC y ordenador, dos juegos del mismo.

9. Sistema hidráulico: controle los movimientos hidráulicos y apoye la potencia hidráulica.

10. Sistema de enfriamiento por aire: adopte el enfriamiento por niebla para la línea de perforación, la sierra de cinta adopta el enfriamiento por agua.

Lubricación: Sistema de lubricación VERSA, guía lineal de soporte, tornillo guía, cojinete y etc., algunas otras partes de esta línea aplican lubricación artificial.

Por favor, vea el anexo del acuerdo.

1. Especificación principal:

Modelo	SWZ1250
Tamaño de la pieza de trabajo	Haz H	Web x Flange (mm)			150x80~1250x600
	Haz en U	WebxFlange (mm)			150x80~1250x400
	Viga de caja	WebxFlange (mm)			150x80~1250x400
	Haz angular	WebxFlange (mm)			200x200x16
		Espesor máx. (mm)			≤80
	Longitud máx. del material (mm)				12000
	Limitación de material corto			mm	Procesamiento automático≥3000
					Procesamiento manual: 690~3000
Huso	Eje del husillo				3
	Cónico del husillo				BT40
	Velocidad de rotación del husillo (r/min) Regulación de velocidad continua				200~3000
	Diámetro máx. del orificio (mm)		Lado fijo, Lado móvil		Φ40 (alta velocidad)
			Unidad Intermedia
	Alcance de movimiento de la línea central (mm)		Mesa de diapositivas central/Dirección horizontal		50~1450
			Lado fijo/lado de movimiento Dirección vertical		30~770
	3 Posicionamiento de la velocidad de movimiento del eje CNC		m/min		0-10m/min
	Velocidad de movimiento del eje CNC de 3 alimentación		m/min		0-5m/min
	Trazo de detección de ancho web		mm		1100
	Trazo de detección de altura web		mm		290
Potencia del motor	Potencia del motor del husillo (KW)				3*11
	Potencia del servomotor de 3 Piezas de alimentación Axis (KW)				3*2
	Potencia del servomotor de 3 ejes de posicionamiento (KW)				3*1.5
Carro de alimentación	Carro de alimentación servomotor (KW)				5
	Velocidad máxima de alimentación (m/min)				20m/min
	Peso máximo de alimentación (toneladas)				10T
Sistema de control	Sistema CNC				Japón YOKOGAWA PLC
	Cantidad del eje CNC				7
Sistema hidráulico	Presión hidráulica máx. (MPa)				7.5
	Potencia del motor (KW)				5.5
Sistema de refrigeración	Lol de Boquilla				3
	Presión de aire comprimido (Mpa)				≥0.5
	Forma de enfriamiento				Refrigeración interna y refrigeración externa
Revista de herramientas (opcional)	Cantidad de tool Magazine				3
	Cantidad de herramientas para cada revista				4 Piezas
Unidad de marcado (opcional)	Lol de personajes				36 Caracteres
	Tamaño de los caracteres				Φ10 mm
	Profundidad de impresión				0.8~1.5mm
	Servomotor de posición (KW)				0.75
Ambiente de trabajo	Potencia de trabajo				Sistema trifásico de cuatro hilos 380±10%V, 50HZ
	Potencia de control				220±10%V 50HZ
	Potencia de funcionamiento				24V DC
	Temperatura de trabajo				0℃ ~ 40℃
	Humedad del ambiente				≤75%
Dimensión total (L×W×H) (mm)					Acerca de 6000x2100x3400
Peso de la máquina principal (Kg)					Acerca de 8000

2. Dispositivo de alimentación y sujeción de control numérico (carro de alimentación):

La línea de producción adopta carro CNC para la alimentación. El dispositivo de alimentación CNC es accionado por una cremallera de engranajes y un piñón después de ser desacelerado por un servomotor con un posicionamiento preciso. El puerto de alimentación de la cama está equipado con un interruptor fotoeléctrico de haz pasante. Cuando se alimenta la pieza de trabajo, se puede encontrar rápidamente la línea de referencia del eje X de la dirección de alimentación de la pieza de trabajo, y el posicionamiento del eje X se puede realizar en función de esto, para realizar el posicionamiento preciso de la pieza de trabajo.

3. Sistema eléctrico:

1), Visión general:

El sistema de control eléctrico utilizado en esta línea de producción toma el controlador programable PLC, el módulo de control de movimiento, el módulo de entrada / salida, el módulo de conteo de alta velocidad) como núcleo de control, y está equipado con una computadora de nivel superior, un sistema de servoaccionamiento de CA y un sistema de regulación de velocidad de conversión de frecuencia. El sistema está equipado con 8 ejes CNC.

Siemens PLC se utiliza para controlar el posicionamiento de cada eje CNC, detección y perforación de piezas de trabajo y otras máquinas herramienta. El sistema de control PLC realiza un procesamiento de alta velocidad y mejora la velocidad de respuesta del sistema; el software de la computadora superior es desarrollado independientemente por nuestra empresa basado en el sistema operativo Windows utilizando el software de desarrollo VB6.0, que se utiliza para editar y transferir el programa de la pieza de trabajo, monitorear el estado de procesamiento de la máquina herramienta y ajustar los parámetros de la máquina.

2), Principales funciones y características:

un. El dispositivo de alimentación CNC (carro de alimentación) adopta un control de circuito cerrado completo para garantizar la precisión de la alimentación durante la alimentación a larga distancia; otros ejes CNC de posicionamiento adoptan un control de bucle semicerrado para garantizar la precisión de posicionamiento y la estabilidad de la máquina herramienta.

b. Función de monitoreo en tiempo real. El sistema puede monitorear el estado de la máquina herramienta y el progreso del trabajo y otra información relacionada en tiempo real. El usuario puede comprender la información de falla de la máquina herramienta y solucionar la falla en función del monitoreo en tiempo real.

c. Una variedad de métodos de programación de piezas de trabajo. El sistema se puede programar manualmente, y el software de la computadora host proporciona una variedad de plantillas de programación, que los usuarios pueden elegir de acuerdo con las necesidades reales; el sistema también puede reconocer datos de formato DXF y programar automáticamente.

d. Función de visualización gráfica. Esta función puede mostrar información como la posición y la apertura del orificio editado en la pieza de trabajo. El usuario puede comprobar la corrección de la programación a través de la función de visualización gráfica para evitar pérdidas debidas a errores de programación.

3), Parámetros electros:

Tipo de fuente de alimentación: Corriente alterna trifásica

Voltaje: 380±10%V

Frecuencia:  50 HZ

Capacidad total: unos 35 KVA

4. Sistema hidráulico:

1), Visión general:

El sistema hidráulico es un circuito de baja presión, que se compone de un tanque de aceite, un motor, una bomba de paletas variables de media y alta presión, un cilindro de aceite, una válvula de control de presión, una válvula reguladora de velocidad, una válvula de inversión electromagnética, un filtro de aceite a presión y una tubería hidráulica. Bajo el control del sistema de control numérico eléctrico, el circuito impulsa cada cilindro de aceite para completar el prensado, la perforación y otras acciones.

El filtro de aceite a presión se utiliza en este sistema para filtrar la suciedad en el bucle y aumentar la estabilidad del bucle.

2), Parámetros principales:

1. Motor de la bomba de aceite: 2.2 kW

2. Ajuste de presión de la bomba de aceite: 3.5 ~ 4MPa

5. Lista de componentes principales:

NO.	Nombre		Fabricante
Componente eléctrico principal
1	Sistema de control		Japón FÁBRICA PLC
2	Servomotor		Japón Panasonic
3	Servocontrolador		Japón Panasonic
4	Motor del husillo		Marca de China
5	Ordenador		Lenovo China
6	Codificador rotativo		Weidmuller
7	Interruptor de proximidad	Normal abierto	Marca de China
		Cierre normal
8	Interruptor de proximidad		Marca de China
9	Interruptor fotoeléctrico		Alemania ENFERMO
Principales componentes de presión hidráulica
1	Válvulas hidráulicas (principal)		Italia ATOS
Principales componentes mecánicos
1	Tornillo de bolas		Taiwán
2	Guía lineal		Taiwán
3	Precision spindle		Taiwán
Otros componentes
1	Bomba de refrigeración por pulverización		ARMORINE
2	Tobera		BIJUR
3	Dos pareados neumáticos		AirTac
4	Cilindro		AirTac

Nota: Las piezas anteriores son suministradas por nuestros proveedores aprobados. Si se encuentra con una situación especial, tomaremos el reemplazo con piezas de igual o mayor nivel de calidad.

6. Lista de piezas de repuesto:

No.	Nombre	Modelo	Cant.	Comentario
CASO 1
1	Interruptor de proximidad	Normal abierto	1	Marca de China
2	Interruptor de proximidad	Cierre normal	1	Marca de China
3	Taladro de inserción indexable	Φ30	3	YESTOOL
6	Soporte para herramientas	BT40-32,300mm	3	HECHO EN CHINA
9	Soporte para herramientas	BT40xMT4	3	HECHO EN CHINA
10	Taladro de torsión HSS	￠40	3	HECHO EN CHINA
11	Remache pop	BT40, refrigeración central de 45°	3	HECHO EN CHINA
12	Remache pop	BT40, 45°	3	HECHO EN CHINA
13	Almeja de la revista Tool		3
14	Llave de cabeza de zócalo		1 Conjunto
15	Llave inglesa	300mm	1
16	Mirón	17-19	1
17	Destornillador	-	1
18	Destornillador	+	1
19	Pintura en espera	Color principal, color de advertencia	2
20	Pistola de aire comprimido		1
21	Manual de Operación		1
22	Lista de embalaje		1
23	Certificación de conformidad		1
24	Lista de piezas de repuesto		1