Punzonadora CNC de hierro angular
Punzonado de alta velocidad de acero de ángulo CNC, marcado y uso compartido de la línea de producción
1. Breve introducción
Línea de producción de punzonado, marcado y uso compartido de alta velocidad de acero angular CNC pertenece a la línea de producción de acero angular de alta velocidad. Es una línea de producción de acero angular de alta eficiencia recientemente desarrollada por nuestra empresa en línea con el objetivo de "mantenerse en línea con los estándares internacionales y sincronizarse con el mundo" y combinarse con los materiales, equipos, habilidades del personal existentes y otros factores. Tiene las ventajas de alta eficiencia de procesamiento, alta precisión de procesamiento, baja tasa de fallas, amplia gama de productos, menos ocupación, muchas funciones, fácil operación, etc. Es la primera opción de las empresas de procesamiento de acero angular.
Punzonado de alta velocidad de acero de ángulo CNC, marcado y uso compartido de la línea de producción
1. Breve introducción
Línea de producción de punzonado, marcado y uso compartido de alta velocidad de acero angular CNC pertenece a la línea de producción de acero angular de alta velocidad. Es una línea de producción de acero angular de alta eficiencia recientemente desarrollada por nuestra empresa en línea con el objetivo de "mantenerse en línea con los estándares internacionales y sincronizarse con el mundo" y combinarse con los materiales, equipos, habilidades del personal existentes y otros factores. Tiene las ventajas de alta eficiencia de procesamiento, alta precisión de procesamiento, baja tasa de fallas, amplia gama de productos, menos ocupación, muchas funciones, fácil operación, etc. Es la primera opción de las empresas de procesamiento de acero angular.
2. Configuración básica de la máquina.
2.1 Parte mecánica
Número de serie. | Artículo | YJX1010 | YJX1010L | YJX1612 | YJX1612L | YJX2020S/D |
1 | Largo total | 24200mm | 24500mm | 28500mm | 29000mm | |
2 | Cantidad de mesa de alimentación | 3 grupo | 4 grupo | |||
3 | Cantidad de mesas volcadoras | 3 grupo | 4 grupo | |||
4 | Cantidad de controlador de alimentación | 1 grupo | ||||
5 | Longitud del pasaje de alimentación | 15800mm | 16000mm | |||
6 | Longitud del anfitrión | 2100mm | 2400mm | 2300mm | 2200mm | |
7 | Longitud del pasaje terminado | 6m | 10m | |||
8 | Sistema de control neumático | 1 Conjunto | ||||
9 | Sistema de control hidráulico | 1 juego | ||||
10 | Dirección de alimentación | Según los requisitos del usuario | ||||
11 | Estación hidráulica integrada | Sí | No | |||
12 | El comprador es responsable de la parte | Las placas empotradas y los pernos de anclaje necesarios para la cimentación de cemento y el equipo del sitio de instalación se prepararán de acuerdo con el plano de cimentación proporcionado por el proveedor. |
2.2 Parte de control electrónico
1 | Control numérico Sistema | Sistema de control PLC |
2 | Sistema de accionamiento | Servomotor Panasonic |
3. Parámetros técnicos de la máquina
No. | Artículo | Producto | ||||
YJX1010 | YJX1010L | YJX1612 | YJX1612L | YJX2020S/D | ||
1 | Rango de haz de ángulo | 40*40*4-160*160*12 | 40*40*4-160*160*12 | 56*56*4-200*200*20 | ||
2 | Diámetro máximo de punzonado | Φ26mm | Φ26mm Agujero oblongo 18*50mm | Φ26mm | Φ26 mm Agujero oblongo 22*50mm | Φ26mm |
3 | Fuerza de perforación máxima (KN) | 700KN | 1000KN | |||
4 | Lado de perforación | 2 lados | ||||
5 | Número de morir por lado | 2 Piezas | 3 Piezas | 2 Piezas | 3 Piezas | |
6 | capacidad de mecanografía | 700KN/1000KN | ||||
7 | Cantidad de grupos de escritura | 4 grupos | ||||
8 | Número de dígito de cada grupo | 12 Piezas | ||||
9 | Tamaño del carácter | (L*An*Al)14*10*19mm | ||||
10 | Fuerza de corte | 1200KN | 1500KN | 1500/4300KN | ||
11 | Método de corte | Corte con una sola hoja | Corte de doble hoja/Corte con una sola hoja | |||
12 | Eje CNC | 3 ejes | ||||
13 | Longitud de la pieza de trabajo | 12 M | ||||
16 | Método de descarga de productos terminados. | Material de empuje neumático, girando hacia un lado. | ||||
15 | Haz de ángulo alimentación _ velocidad | Máx 90m/min | ||||
16 | Modo de programación | Entrada por teclado, RS232, entrada de disquete CAD e interfaz USB | ||||
17 | método de lubricación | Equipado con lubricación automática. | ||||
18 | Precisión de fabricación | olerancia del diámetro del orificio: 0-0.8mm | ||||
Dmáx-Dmín : ≤1,2 mm Rango de tolerancia de redondez de apertura: Dmáx-Dmín : ≤1,2 mm | ||||||
Error de perpendicularidad del orificio: ≤0,36 mm | ||||||
Tolerancia de distancia de dos orificios adyacentes en el mismo grupo: ±0,5 mm | ||||||
Tolerancia de la distancia del orificio de dos orificios no adyacentes en el mismo grupo: ±0,7 mm | ||||||
Tolerancia de distancia final : ± 1,2mm | ||||||
Cizallamiento tolerancia de longitud : ± 1 mm | ||||||
Verticalidad de la superficie de corte: ≤1,2 mm |
4. Ambiente de trabajo
1 | Fuente de alimentación | Sistema trifásico de cuatro hilos |
2 | Voltaje | 380V±10% |
3 | Frecuencia | 50Hz |
4 | Temperatura de funcionamiento | 0℃-40℃ |
5 | Humedad relativa | <90% Sin condensación |
6 | Aire Comprimido | Presión: 0.8MPa Caudal: 1,0 m³/h |
5. Introducción a la configuración de la máquina
La máquina se compone principalmente de mesa de alimentación, mesa de alimentación giratoria, canal de alimentación, carro de alimentación, unidad de perforación, typing unit, shearing unit, finished material channel, electrical system, hydraulic system, etc.