آلة اللكم والقص CNC لوضع العلامات على قناة الزاوية والشريط المسطح
التطبيق: يتم استخدامه لللكم شفة أخرى من زاوية الصلب واثنين من شفة من قناة الصلب.
تتكون الوحدة من قاعدة وعمود وشعاع متحرك وشعاع ثابت وآلية لكمة جانبية. يتم توصيل آلية الثقب الجانبية والشعاع المتحرك بواسطة سكة التوجيه الخطي وكتلة الانزلاق ، وتقوم آلية الثقب الجانبية بضبط الخلوص بين إطار قالب اللكم واللوحة من خلال الآلية العائمة. يتحرك الشعاع المتحرك صعودا وهبوطا من خلال المسمار الكروي الذي يقوده محرك المؤازرة ، ويمكن غسل الثقوب ذات الارتفاعات المختلفة.
التطبيق: لقطع المواد
تم تجهيز الماكينة بأداة قطع فولاذية ذات قناة ، وأداة قطع فولاذية شريطية وأداة قطع فولاذية زاوية. تنقسم أدوات القناة إلى عدة مجموعات ، كل مجموعة تتوافق مع نوع من فولاذ القناة. أدوات القناة هي أدوات مدمجة. يمكن استخدام جميع أدوات القطع في وضع عكسي ، مما يحسن بشكل كبير من معدل استخدام الشفرة ويوفر التكلفة.
2. تكوين Basic للآلة
2.1 الجزء الميكانيكي
الرقم التسلسلي. | بند | YJCX18 |
1 | الطول الإجمالي | 21.5m |
2 | كمية جدول التغذية | 4 مجموعة |
3 | كمية محرك التغذية | 1 مجموعة |
4 | طول ممر التغذية | 13140 مم |
5 | طول المضيف | 2850 مم |
6 | طول الممر النهائي | 5000 م م |
7 | نظام التحكم الهوائي | 1مجموعة |
8 | نظام التحكم الهيدروليكي | 1مجموعة |
9 | اتجاه التغذية | وفقا لمتطلبات المستخدم |
10 | المشتري هو المسؤول عن الجزء | يجب إعداد الألواح المدمجة ومسامير التثبيت اللازمة للأساس الأسمنتي ومعدات موقع التركيب وفقا لرسم الأساس المقدم من المورد |
2.2 جزء التحكم الإلكتروني
1 | التحكم العددي C _ النظام _ | نظام التحكم PLC |
2 | نظام القيادة | محرك مؤازر من باناسونيك |
3. المعلمات التقنية للآلة
الرقم التسلسلي. | بند | YJCX18 |
1 | حجم الصلب زاوية (مم) | L63*4-L140*10 |
2 | حجم قناة الصلب (مم) | 8#-18# |
3 | حجم الصلب الفرقة (مم) | 60*5-180*10 |
4 | الحد الأقصى لطول الفراغ (مم) | 9000 |
5 | ماكس قطر اللكم (مم) | Φ26 (أعلى اللكم ثقب طويل 22 * 60، الجانب اللكم ثقب طويل 22 * 40) |
6 | أعلى قوة اللكم (KN) | 1000 |
7 | قوة اللكم الجانبية (KN) | 700+700 |
8 | قوة القص | 1500 |
9 | عدد سطح اللكمة | 3 |
10 | الكمية.من لكمة على كل جانب (قطعة) | 4+2+2 |
11 | الكمية من كتابة الحرف (قطعة) | 10 أحرف في صفين |
12 | كمية مجموعات الكتابة | 1 المجموعة |
13 | عدد محاور التصنيع باستخدام الحاسب الآلي | 3 محاور |
14 | الحد الأدنى لطول بقايا القص (مم) | 50 |
15 | طريقة القص | قص شفرة واحدة |
16 | ضغط النظام الهيدروليكي (MPa) | 25 |
17 | طريقة تبريد النظام الهيدروليكي | تبريد المياه |
18 | ضغط النظام الهوائي (MPa) | 0.8 |
19 | سرعة تغذية السائق (م / دقيقة) | الحد الأقصى.90 |
20 | تردد اللكم (الوقت / دقيقة) | 40-50 |
21 | طول الشغل النهائي (مم) | 5000 |
22 | مجموع قوة المحرك (كيلوواط) | ≈42 |
20 | الوزن الكلي (كلغ) | 11000 |
21 | وضع البرمجة | الإدخال عن طريق لوحة المفاتيح، RS232، CAD إدخال القرص المرن وواجهة USB |
22 | طريقة التشحيم | مجهزة بالتشحيم التلقائي |
23 | دقة التشغيل الآلي | التسامح قطر ثقب: 0-0.8mm |
Dmax-Dmin: Dmax-Dmin: ≤1.2mm | ||
انحراف محاذاة الزاوية: ≤ 0.7mm | ||
ثقب خطأ عمودي: ≤0.03tmm (t هو سمك الشغل)، وليس أكثر من 2mm |
4. بيئة العمل
1 | إمدادات الطاقة | نظام رباعي الأسلاك ثلاثي الأطوار |
2 | ضغط | 380 فولت±10٪ |
3 | تردد | 50 هرتز |
4 | درجة حرارة التشغيل | 0℃-40℃ |
5 | الرطوبة النسبية | <90٪ بدون تكاثف |
6 | الهواء المضغوط | الضغط: 0.8MPa معدل التدفق: 1.0m³ / ساعة |
5. إدخال كل مكون من مكونات الجهاز
تتكون الآلة بشكل أساسي من جزء التغذية ، جزء التغذية ، جزء المحرك الرئيسي ، جزء تغذية المنتج النهائي ، جزء التحكم الكهربائي ، جزء الطاقة الهيدروليكية.