آلة حفر الشعاع
ويستخدم خط الإنتاج أساسا في الحفر والنشر من شعاع H، U الحزمة التي يتم تطبيقها في الحقول، مثل البناء، جسر، المرجل، المرآب ستيريو، منصة الحفر البحرية، وخاصة، في هيكل الصلب الذي يتطلب دقة عالية وسهولة التشغيل. هذا هو آلة ضرورية لتصنيع هيكل الصلب.
يتكون خط الإنتاج المركب من خط الحفر XT-SWZ1250 ومنشار الفرقة XT-YJC1250 ، وزوجان من ناقلات التغذية الداخلية والخارجية ، وجهاز تحكم CNC واحد وناقلان جانبيان ، إلى جانب النظام الكهربائي والنظام الهيدروليكي وتبريد الهواء والتزييت.
يعتمد خط الجمع ترتيب شكل Z بحيث يتم تثبيت خط الحفر ومنشار النطاق بالتوازي وتوصيله بواسطة ناقل عرضي. يزود كل من الناقلين المغذيين دوللي تغذية NC بمحرك مؤازر على جانب المسند وجهاز دفع جانبي لدفع قطعة العمل إلى جانب المسند ؛ يزود خط الحفر ناقلا عرضيا أوتوماتيكيا لتحميل قطعة العمل ؛ يزود ناقل التغذية الخارجية الأسطوانة لنقل قطعة العمل خارج منطقة العملية وإلى الناقل العرضي.
في عملية العمل ، يجب على الشخص رفع قطعة العمل إلى الناقل العرضي التلقائي ، بعد تحميل قطعة العمل إلى ناقل التغذية الداخلية من الناقل العرضي ، يحرك الدفع الجانبي قطعة العمل إلى جانب المسند ، وتحرك دوللي قطعة العمل إلى منطقة المعالجة للحفر ، بعد الحفر ، تحرك الأسطوانة قطعة العمل إلى ناقل التغذية الخارجية ، الناقل المستعرض الذي يربط خط الحفر ومنشار الفرقة يحرك قطعة العمل من التغذية الخارجية لخط الحفر إلى التغذية الداخلية لمنشار الفرقة لقطع قطعة العمل ، بعد القطع يتم تنزيل قطعة العمل إلى التغذية الخارجية ، ويقوم الناقل العرضي لمنشار الفرقة بنقل قطعة العمل خارج منطقة المعالجة.
تسلسل العملية هو من الحفر إلى القطع ، يمكن حفر قطعة العمل الطويلة التي تهدف إلى معالجتها إلى عدة قطع بشكل متكامل ثم تقطيعها إلى قطع. يمكن للناقل العرضي بين خطين في ترتيب شكل Z ضبط سرعة العملية. يسمح ترتيب نموذج Z لهذين الخطين بالعمل معا وبشكل منفصل ، عندما يكون أحدهما في حالة صيانة ، يمكن أن يعمل الخط الآخر بشكل مستقل.
1. التكوين
يتضمن خط الجمع بين دوللي ، مسار دوللي ، ناقل تغذية ، خط تغذية ، خط حفر SWZ1250 ، منشار نطاق YJC1250 ، نظام تحكم كهربائي ، نظام هيدروليكي ، نظام تبريد الهواء ، تزييت وغيرها.
مصطلحات للتوضيح:
1. دوللي: مدفوعة بمحرك مؤازر مع علبة تروس عبر الرف والترس ، يتم تثبيت قطعة العمل بواسطة الفك من أجل التغذية بالطول وتحديد المواقع.
2. دوللي المسار: الدب دوللي لإطعام، وهذا المسار يمكن عن طريق تخصيصها.
3. ناقل التغذية: يتكون من ناقل التغذية الداخلية وناقل التغذية الخارجية لتحمل وإخراج قطعة العمل.
4. خط التغذية: يتكون هذا الخط العرضي من أربعة في إطارات التغذية لتحميل قطعة العمل تلقائيا.
5. خط الحفر SWZ1250: آلة الحفر 3D لديها ثلاثة رؤوس الحفر مع المغزل. رأس الحفر الجانبي له وضع رأسي ، ورأس الحفر الرأسي له تحديد المواقع الشعاعي.
6. YJC1250 الفرقة المنشار: تجهيز هيكل مغلق عمودين ، دليل خطي ، تمتلك صلابة وكفاءة عالية.
7. النظام الهيدروليكي: تجهيز مع خزان النفط، مجموعة مضخة الضغط المنخفض، برودة، كتلة الصمام الرئيسي وغيرها من وحدة صمام التحكم.
8. نظام التحكم الكهربائي: مع PLC والكمبيوتر ، مجموعتين منه.
9. النظام الهيدروليكي: التحكم في الحركات الهيدروليكية ودعم الطاقة الهيدروليكية.
10. نظام تبريد الهواء: اعتماد تبريد الضباب لخط الحفر ، المنشار الفرقة يعتمد تبريد المياه.
11. التشحيم: نظام التشحيم VERSA ، ودعم دليل خطي ، دليل المسمار ، وإذ تضع وما إلى ذلك ، وبعض الأجزاء الأخرى من هذا الخط تطبيق التشحيم الاصطناعي.
يرجى الاطلاع على مرفق الترتيب.
1. المواصفات الرئيسية:
نموذج | SWZ1250 | ||||
حجم الشغل | إتش بيم | Web x Flange (mm) | 150x80~1250x600 | ||
يو بيم | WebxFlange (mm) | 150x80~1250x400 | |||
بوكس بيام | WebxFlange (mm) | 150x80~1250x400 | |||
شعاع الزاوية | WebxFlange (mm) | 200x200x16 | |||
أقصى سمك (مم) | ≤80 | ||||
الحد الأقصى لطول المواد (مم) | 12000 | ||||
الحد من المواد القصيرة | المليمتر | المعالجة التلقائية≥3000 | |||
المعالجة اليدوية: 690 ~ 3000 | |||||
مغزل | محور المغزل | 3 | |||
تفتق المغزل | BT40 | ||||
سرعة دوران المغزل (ص / دقيقة) تنظيم السرعة بدون خطوات | 200~3000 | ||||
الحد الأقصى لقطر الثقب (مم) | الجانب الثابت, الجانب المتحرك | Φ40 (سرعة عالية) | |||
الوحدة المتوسطة | |||||
نطاق حركة خط الوسط (مم) | طاولة شرائح مركزية/الاتجاه الأفقي | 50~1450 | |||
جانب ثابت/جانب حركة ثابت الاتجاه الرأسي | 30~770 | ||||
3 تحديد المواقع CNC محور سرعة التحرك | م / دقيقة | 0-10m/min | |||
3 تغذية CNC محور سرعة التحرك | م / دقيقة | 0-5m/min | |||
حد اكتشاف عرض الويب | المليمتر | 1100 | |||
حد اكتشاف ارتفاع الويب | المليمتر | 290 | |||
قوة المحرك | قوة محرك المغزل (كيلوواط) | 3*11 | |||
قوة محرك سيرفو من 3 قطع محور التغذية (كيلوواط) | 3*2 | ||||
قوة محرك سيرفو من 3 محور تحديد المواقع (كيلوواط) | 3*1.5 | ||||
عربة التغذية | تغذية عربة المؤازرة المحرك (كيلوواط) | 5 | |||
أقصى سرعة تغذية (م / دقيقة) | 20 متر/دقيقة | ||||
الحد الأقصى لوزن التغذية (طن) | 10T | ||||
نظام التحكم | نظام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي | اليابان يوكوغاوا PLC | |||
كمية محور CNC | 7 | ||||
النظام الهيدروليكي | الحد الأقصى للضغط الهيدروليكي (MPa) | 7.5 | |||
قوة المحرك (كيلوواط) | 5.5 | ||||
نظام التبريد | لا. من نوزل | 3 | |||
ضغط الهواء المضغوط (ميغاباسكال) | ≥0.5 | ||||
طريقة التبريد | التبريد الداخلي والتبريد الخارجي | ||||
مجلة أداة (اختياري) | كمية مجلة الأداة | 3 | |||
كمية الأدوات لكل مجلة | 4 حبات | ||||
وحدة وضع العلامات (اختياري) | لا. عدد الشخصيات | 36 شاراكترز | |||
حجم الأحرف | Φ10 mm | ||||
عمق البصمة | 0.8~1.5mm | ||||
موقف محرك المؤازرة (كيلوواط) | 0.75 | ||||
بيئة العمل | قوة العمل | ثلاث مراحل أربعة نظام الأسلاك 380±10٪ V، 50HZ | |||
التحكم في الطاقة | 220±10%V 50HZ | ||||
تشغيل الطاقة | 24V DC | ||||
درجة حرارة العمل | 0℃ ~ 40℃ | ||||
رطوبة البيئة | ≤75% | ||||
البعد الكلي (L × W × H) (مم) | حوالي 6000x2100x3400 | ||||
وزن الجهاز الرئيسي (كجم) | حوالي 8000 |
2. جهاز تغذية التحكم العددي وتثبيته (عربة التغذية):
يعتمد خط الإنتاج عربة CNC للتغذية. يتم تشغيل جهاز التغذية CNC بواسطة رف تروس وترس بعد تباطؤه بواسطة محرك مؤازر مع تحديد المواقع بدقة. تم تجهيز منفذ تغذية السرير بمفتاح كهروضوئي من خلال شعاع. عند تغذية قطعة العمل ، يمكن العثور بسرعة على الخط المرجعي للمحور X لاتجاه تغذية قطعة العمل ، ويمكن إجراء تحديد موضع المحور X بناء على ذلك ، وذلك لتحقيق تحديد المواقع الدقيق لقطعة العمل
3. النظام الكهربائي:
1)، نظرة عامة:
يأخذ نظام التحكم الكهربائي المستخدم في خط الإنتاج هذا وحدة تحكم PLC قابلة للبرمجة ، ووحدة التحكم في الحركة ، ووحدة الإدخال / الإخراج ، ووحدة العد عالية السرعة) كنواة تحكم ، وهي مجهزة بجهاز كمبيوتر عالي المستوى ، ونظام محرك AC المؤازر ، ونظام تنظيم سرعة تحويل التردد. تم تجهيز النظام ب 8 محاور CNC.
يستخدم Siemens PLC للتحكم في تحديد مواقع كل محور CNC ، والكشف عن قطعة العمل والحفر وغيرها من الأدوات الآلية. يحقق نظام التحكم PLC معالجة عالية السرعة ويحسن سرعة استجابة النظام ؛ تم تطوير برنامج الكمبيوتر العلوي بشكل مستقل من قبل شركتنا استنادا إلى نظام التشغيل Windows باستخدام برنامج تطوير VB6.0 ، والذي يستخدم لتحرير ونقل برنامج الشغل ، ومراقبة حالة معالجة أداة الماكينة ، وضبط معلمات الجهاز.
2) ، الوظائف والميزات الرئيسية:
a. يعتمد جهاز التغذية CNC (عربة التغذية) التحكم الكامل في الحلقة المغلقة لضمان دقة التغذية أثناء التغذية لمسافات طويلة ؛ تعتمد محاور CNC لتحديد المواقع الأخرى التحكم في الحلقة شبه المغلقة لضمان دقة تحديد المواقع واستقرار أداة الماكينة.
b. وظيفة المراقبة في الوقت الحقيقي. يمكن للنظام مراقبة حالة الأداة الآلية وتقدم العمل والمعلومات الأخرى ذات الصلة في الوقت الفعلي. يمكن للمستخدم فهم معلومات الخطأ الخاصة بأداة الماكينة واستكشاف أخطاء الخطأ وإصلاحها استنادا إلى المراقبة في الوقت الفعلي.
c. مجموعة متنوعة من طرق برمجة الشغل. ويمكن برمجة النظام يدويا، ويوفر برنامج الحاسوب المضيف مجموعة متنوعة من قوالب البرمجة، التي يمكن للمستخدمين اختيارها وفقا للاحتياجات الفعلية؛ يمكن للنظام أيضا التعرف على بيانات تنسيق DXF والبرنامج تلقائيا.
d. وظيفة عرض الرسوم البيانية. يمكن لهذه الوظيفة عرض معلومات مثل موضع وفتحة الفتحة المحررة على قطعة العمل. يمكن للمستخدم التحقق من صحة البرمجة من خلال وظيفة عرض الرسومات لمنع الخسائر الناجمة عن أخطاء البرمجة.
3) ، المعلمات الإلكترونية:
نوع امدادات الطاقة: تيار متناوب ثلاثي الطور
الجهد: 380±10%V
التردد: 50 HZ
السعة الإجمالية: حوالي 35 كيلو فولت أمبير
4. النظام الهيدروليكي:
1)، نظرة عامة:
النظام الهيدروليكي عبارة عن دائرة ضغط منخفض ، تتكون من خزان زيت ، ومحرك ، ومضخة ريشة متغيرة الضغط متوسطة وعالية الضغط ، وأسطوانة زيت ، وصمام تحكم في الضغط ، وصمام لتنظيم السرعة ، وصمام عكس كهرومغناطيسي ، وفلتر زيت ضغط ، وخط أنابيب هيدروليكي. تحت سيطرة نظام التحكم العددي الكهربائي ، تدفع الدائرة كل أسطوانة زيت لإكمال الضغط والحفر وغيرها من الإجراءات.
يستخدم فلتر زيت الضغط في هذا النظام لتصفية الأوساخ في الحلقة وزيادة استقرار الحلقة.
2), المعلمات الرئيسية:
1. محرك مضخة النفط: 2.2 كيلو واط
2. تعديل ضغط مضخة النفط: 3.5 ~ 4MPa
5. قائمة المكونات الرئيسية:
لا. | اسم | الشركه المصنعه | |
المكون الكهربائي الرئيسي | |||
1 | نظام التحكم | مصنع اليابان PLC | |
2 | سيرفو موتور | اليابان باناسونيك | |
3 | سائق المؤازرة | اليابان باناسونيك | |
4 | محرك المغزل | العلامة التجارية للصين | |
5 | حاسوب | لينوفو الصين | |
6 | التشفير الدوار | ويدمولر | |
7 | مفتاح القرب | فتح عادي | العلامة التجارية للصين |
إغلاق عادي | |||
8 | مفتاح القرب | العلامة التجارية للصين | |
9 | مفتاح كهروضوئي | ألمانيا المرضى | |
مكونات الضغط الهيدروليكي الرئيسية | |||
1 | الصمامات الهيدروليكية (الرئيسية) | إيطاليا ATOS | |
ماكين المكونات الميكانيكية | |||
1 | ب كل المسمار | تايوان | |
2 | دليل خطي | تايوان | |
3 | مغزل دقيق | تايوان | |
مكونات أخرى | |||
1 | مضخة تبريد الرش | أرمورين | |
2 | فوهه | بيجور | |
3 | هوائي اثنين من الأزواج | القطب الشمالي | |
4 | سلندر | القطب الشمالي |
ملاحظة: يتم توفير الأجزاء المذكورة أعلاه من قبل موردينا المعتمدين. إذا واجهت موقفا خاصا ، فسوف نأخذ استبداله بنفس الأجزاء أو أعلى مستوى الجودة.
6. قائمة المكونات الرئيسية:
لا. | اسم | نموذج | الكميه. | كلام |
القضية 1 | ||||
1 | مفتاح القرب | فتح عادي | 1 | العلامة التجارية للصين |
2 | مفتاح القرب | إغلاق عادي | 1 | العلامة التجارية للصين |
3 | مثقاب إدراج قابل للفهرسة | Φ30 | 3 | ييستول |
6 | حامل الأدوات | BT40-32,300 م م | 3 | صنع في الصين |
9 | حامل الأدوات | BT40xMT4 | 3 | صنع في الصين |
10 | HSS تويست المثقاب | ¢40 | 3 | صنع في الصين |
11 | برشام البوب | BT40 ، تبريد مركزي 45 درجة | 3 | صنع في الصين |
12 | برشام البوب | BT40, 45° | 3 | صنع في الصين |
13 | مجلة البطلينوس من أداة | 3 | ||
14 | مفتاح ربط رأس المقبس | 1 مجموعة | ||
15 | مفتاح براغي قابل للتعديل | 300 م م | 1 | |
16 | توم المزعج | 17-19 | 1 | |
17 | مفك | - | 1 | |
18 | مفك | + | 1 | |
19 | طلاء الاستعداد | اللون الرئيسي، لون التحذير | 2 | |
20 | مسدس الهواء | 1 | ||
21 | دليل التشغيل | 1 | ||
22 | قائمة التعبئة | 1 | ||
23 | شهادة المطابقة | 1 | ||
24 | قائمة قطع الغيار | 1 |